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| 信息索引號(hào) | 014006438/2025-05600 | 生成日期 | 2025-10-17 | 公開日期 | 2025-10-20 |
| 文件編號(hào) | — — | 發(fā)布機(jī)構(gòu) | 無錫市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局 | ||
| 效力狀況 | 有效 | 附件下載 | — — | ||
| 內(nèi)容概述 | 2025年“三秋”農(nóng)機(jī)檢修工作，確保農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)順利進(jìn)行，不誤農(nóng)時(shí)早謀劃早檢修，提出以下2025年“三秋”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引，供各地參考。一、“三秋”農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)機(jī)具主要農(nóng)業(yè)機(jī)械有輪式拖拉機(jī)、翻轉(zhuǎn)犁、旋耕機(jī)、秸稈粉碎還田機(jī)、自走谷物聯(lián)合收割機(jī)、谷物烘干機(jī)、小麥播種施肥機(jī)等。二、主要農(nóng)機(jī)具檢修技術(shù)（一）輪式拖拉機(jī)1.發(fā)動(dòng)機(jī)的檢修（1）檢查潤滑系統(tǒng)。 | ||||
為做好 2025 年“三秋”農(nóng)機(jī)檢修工作，確保農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)順利進(jìn)行，不誤農(nóng)時(shí)早謀劃早檢修，提出以下 2025 年“三秋”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引，供各地參考。
一、“三秋”農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)機(jī)具
主要農(nóng)業(yè)機(jī)械有輪式拖拉機(jī)、翻轉(zhuǎn)犁、旋耕機(jī)、秸稈粉碎還田機(jī)、自走谷物聯(lián)合收割機(jī)、谷物烘干機(jī)、小麥播種施肥機(jī)等。
二、主要農(nóng)機(jī)具檢修技術(shù)
（ 一）輪式拖拉機(jī)
1.發(fā)動(dòng)機(jī)的檢修
（1）檢查潤滑系統(tǒng)。除了更換三芯（空氣濾芯、柴油濾芯、機(jī)油濾芯）外，還要更換或清洗各個(gè)液壓油濾芯。應(yīng)按季節(jié)要求更換潤滑油和燃油。如已經(jīng)放出潤滑油，應(yīng)打開缸蓋上的加油口，加入合格的潤滑油后，靜置十分鐘，檢查油標(biāo)尺，應(yīng)與 機(jī)油尺“上”線平齊，然后靜置 20～30分鐘再檢查油位有無變化。如有上漲，需查找原因并排除故障。如果是帶渦輪增壓器的發(fā)動(dòng)機(jī)，需拆下渦輪增壓器懸浮軸承進(jìn)油口空心螺栓，滴幾滴潤滑油，再裝好。潤滑脂油嘴、油杯均應(yīng)配齊。各潤滑部位及總成均應(yīng)按規(guī)定油品加足潤滑油或潤滑脂。通氣器應(yīng)清潔、暢通。
（2）檢查冷卻系統(tǒng)。清理散熱器、風(fēng)扇等表面雜物，檢查 散熱器、連接膠管等，確保不漏液（水）；檢查并調(diào)整風(fēng)扇皮帶松緊度滿足規(guī)定要求。加滿冷卻液（水），靜置一小時(shí)，看液位有無變化。如液位有下降，則需要查找原因。如無下降，則正常。注意不能加容易產(chǎn)生水垢的井水和自來水。
（3）檢查電路系統(tǒng)。啟動(dòng)、照明、儀表的電路應(yīng)正常，所 有電氣附件的絕緣部分，不得有漏電、短路等現(xiàn)象。在蓄電池電量不足時(shí)，要先用蓄電池額定電流的十分之一充電。在鉛酸電池充電時(shí)，電解液液面高度與刻線平齊或高出隔板10～15毫米，要打開加液塞，以防出氣孔堵塞，蓄電池因氣壓過高而爆炸。充電完成后，單體蓄電池電壓應(yīng)在 13 伏左右。以上都檢查正常后，起動(dòng)前主、副變速手柄等應(yīng)處于“空”、“降”、“中間”或“分離”位置；液壓動(dòng)力裝置應(yīng)處于“中間” 位置。用曲軸前端皮帶輪盤車孔或打開飛輪殼上的小窗口進(jìn)行盤車，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸 3-5 圈后（適用于停放1個(gè)月以上的中小型拖拉機(jī)）， 打開點(diǎn)火開關(guān)，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速需要先低后高，逐漸增 加，同時(shí)觀察儀表，細(xì)聽聲音，如有異常，應(yīng)先停機(jī)后檢查并排除故障。
2.底盤部分的檢修
（1）檢查潤滑油。逐一檢查變速箱、前橋、末端傳動(dòng)的潤滑油；檢查方向機(jī)的鋰基潤滑脂（蝸輪蝸桿機(jī)械式方向機(jī)）或液壓油箱內(nèi)液壓油（液壓轉(zhuǎn)向方向機(jī)）是否充足；檢查液壓系統(tǒng)的液壓油是否充足。
（2）檢查轉(zhuǎn)向系。注意左右方向間的間隙，觀察拉桿球頭傳動(dòng)和油缸（液壓油缸方向）銷軸間隙，如間隙過大，需更換拉 桿球頭和油缸銷軸。更換球頭和銷軸后，需檢查前束，四輪驅(qū)動(dòng)的前束是 0 ～4 毫米，兩輪驅(qū)動(dòng)的前束是 5 ～ 10 毫米。
（3 ）檢查離合器。檢查離合器踏板和分離軸承與分離杠桿 的間隙，保證分離徹底、靈活，無卡滯，踩下踏板行程五分之四時(shí)，能掛換檔位，無打齒異響。如離合器使用時(shí)間過長，需拆開 檢查摩擦片和分離軸承，如果超限需更換；如磨損不大，分離軸承加潤滑脂后，再按標(biāo)準(zhǔn)組裝好。一腳能一次踩死，連續(xù)第二腳踩不動(dòng)，回位正常且無卡滯，左右 制動(dòng)踏板高度應(yīng)同步。
（ 4 ）履帶拖拉機(jī)檢查變速箱與后橋連接處、萬向節(jié)、支重 臺(tái)車以及車架與后橋的緊固情況，檢查履帶的張緊度是否符合規(guī) 定要求，不符合應(yīng)調(diào)整。
3.與農(nóng)具掛接及調(diào)整
（ 1 ）調(diào)整拖拉機(jī)上拉桿（中央拉桿）和左右吊桿，使農(nóng)具 機(jī)架在縱向與橫向都處于水平狀態(tài)。
（2 ）調(diào)整拖拉機(jī)下懸掛臂限位螺桿，使農(nóng)具橫向中心線與 拖拉機(jī)縱向中心線相重合。拖拉機(jī)懸掛下拉桿與左右吊桿連接的 銷軸放置在長孔位置，使農(nóng)具工作時(shí)達(dá)到整體仿形的效果。
（3 ）選用傳動(dòng)軸與拖拉機(jī) PTO 花鍵規(guī)格應(yīng)匹配，配合長度 應(yīng)不小于 200 毫米。傳動(dòng)軸和動(dòng)力輸出軸夾角最好小于 10 度， 嚴(yán)禁超過農(nóng)具規(guī)定的最大工作夾角。傳動(dòng)軸十字軸和軸承不能松 曠，各方向轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并加注潤滑脂。
（二）翻轉(zhuǎn)犁
1.作業(yè)前檢修
（1）檢查犁鏵、犁壁等零部件， 犁鏵刃口厚度大于 3mm 應(yīng)打磨修復(fù)或更換，犁壁磨損嚴(yán)重要更換。
（2）檢查地輪胎壓在正常范圍內(nèi)。
（3）檢查各種螺栓螺母、銷軸，確保處于緊固狀態(tài)。其中犁壁固定螺栓不能過緊， 以防犁壁產(chǎn)生應(yīng)力，容易斷裂。
（4）檢查每個(gè)潤滑口，確保黃油充足。對活動(dòng)部位（輪軸、 行走曲柄等）涂油潤滑。
（5）翻轉(zhuǎn)犁與配套拖拉機(jī)連接后，應(yīng)安裝安全鎖銷；檢查 液壓油管，防止漏油和油管纏繞。
（6）將犁提起，調(diào)節(jié)升降速度，檢查拖拉機(jī)的縱向穩(wěn)定性， 必要時(shí)給拖拉機(jī)增加配重。
（7）操作拖拉機(jī)，檢查翻轉(zhuǎn)犁翻轉(zhuǎn)是否正常。
2.作業(yè)中檢修
（ 1 ）入土角調(diào)整。將犁體與犁柱間相連的緊固螺栓及定位 調(diào)整螺栓擰松，然后敲擊犁體，使犁體相對犁柱的角度略微改變， 以增大或減小入土角度。入土角以 3 至 10 度為宜，犁體數(shù)量越多，入土角應(yīng)越小。調(diào)整完畢后同一側(cè)犁體的犁尖應(yīng)處于同一高度，并將緊固螺栓和定位調(diào)整螺栓擰緊。
（2）耕深調(diào)整。通常情況下，翻轉(zhuǎn)犁的耕深為 20-40cm。試 耕中，耕深過深或過淺，應(yīng)調(diào)整限深輪。轉(zhuǎn)動(dòng)限深輪調(diào)整螺栓（手柄），調(diào)低限深輪，升高犁架，減少耕深，反向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺栓， 增加耕深。也可通過拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)調(diào)整耕深滿足要求。拖拉機(jī) 液壓系統(tǒng)的設(shè)置請參閱拖拉機(jī)制造商的操作說明。此時(shí)，必須將拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)調(diào)整至力調(diào)節(jié)或者力、位綜合調(diào)節(jié)。
（3）橫向水平調(diào)整。當(dāng)拖拉機(jī)停于水平地面時(shí)，懸掛架橫梁（犁架）應(yīng)與地面平行,如果不能保持平行，應(yīng)調(diào)整拖拉機(jī)兩 下拉桿處于同一高度。犁地時(shí)，從行駛方向看，犁柱應(yīng)盡可能與 地面保持垂直。如果不能保持垂直，應(yīng)借助于懸掛架橫梁兩面?zhèn)?nbsp;的水平調(diào)整螺栓來調(diào)整橫梁橫向水平。用同樣的方法使另一側(cè)保 持與地面平行。
（4）縱向水平調(diào)整。橫向水平調(diào)整完成后就要在試耕中對 犁架進(jìn)行縱向水平調(diào)整。其調(diào)整只限于調(diào)整拖拉機(jī)懸掛機(jī)構(gòu)的上 拉桿，犁架前高后低、入土困難或耕深過淺，應(yīng)縮短上拉桿；反 之，應(yīng)伸長上拉桿。
（ 5 ）第一個(gè)犁體作業(yè)寬度調(diào)整。通過調(diào)整絲杠來調(diào)整第一 犁體的作業(yè)寬度，使第一犁體切下的土垡寬度和其他犁體切下的 土垡寬度相同，并且和已翻土接縫平整。
（6）牽引線調(diào)整。當(dāng)試作業(yè)時(shí)，拖拉機(jī)明顯跑偏時(shí)，應(yīng)調(diào) 整牽引線。松開機(jī)架調(diào)整絲杠鎖緊螺母，調(diào)整絲杠長度，使翻轉(zhuǎn) 犁牽引線與行進(jìn)方向一致，然后鎖緊螺母。
（7）作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)機(jī)具有堵塞或纏草 嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)清理。
3.安全操作提示
（ 1 ）啟動(dòng)作業(yè)時(shí)，要邊走邊下落犁體， 以免入土工作部件 受到劇烈沖擊損壞。
（2 ）作業(yè)過程中翻轉(zhuǎn)犁上嚴(yán)禁乘人，如出現(xiàn)異常響聲，應(yīng)
及時(shí)停止作業(yè)，待查明原因解決后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
（3 ）地頭作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將犁提升， 當(dāng)犁鏵完全出土后才能 轉(zhuǎn)彎。嚴(yán)禁一邊轉(zhuǎn)彎一邊提升， 以免損壞犁鏵、犁柱和拖拉機(jī)的 后懸掛系統(tǒng)。
（4）不可以在懸掛狀態(tài)下長距離運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中確保拖 拉機(jī)下拉桿兩側(cè)限位桿鎖定，嚴(yán)禁在犁架上捎運(yùn)重物，以免造成 犁架變形。通過坎坷路面或溝壑時(shí)必須減速緩行，以避免過大的 顛簸沖擊。
（ 5 ）保養(yǎng)或維修時(shí)，確保可靠支撐機(jī)構(gòu)或液壓鎖定裝置可 靠支撐液壓翻轉(zhuǎn)犁。
（ 6 ）停機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)將犁降落在地面。翻轉(zhuǎn)犁存放時(shí)，應(yīng) 用支撐桿撐牢犁架，以防傾倒。
（三）旋耕機(jī)
1.作業(yè)前檢修
（1）檢查傳動(dòng)箱。檢查傳動(dòng)箱齒輪油油量，低于油面線的 要補(bǔ)加同類型齒輪油；檢查各個(gè)齒輪之間間隙，特別是圓錐齒輪 嚙合間隙，間隙過大過小都會(huì)引發(fā)故障；檢查傳動(dòng)箱輸出花鍵軸 和刀軸軸套之間間隙，磨損嚴(yán)重的要成套更換。
（2）檢查刀部。檢查刀軸兩端油封，以及刀軸、刀座和刀 片，如有破損應(yīng)除舊換新。更換刀片時(shí)應(yīng)按照雙螺旋線方向有規(guī) 律地緊固刀片固定螺栓。更換刀片等旋轉(zhuǎn)零件時(shí)，必須將拖拉機(jī)熄火。
（3）檢查旋耕刀是否裝反和固定螺栓及萬向節(jié)鎖銷是否牢 靠，確認(rèn)穩(wěn)妥后方可使用。
2.作業(yè)中檢修
（ 1 ）拖拉機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將旋耕機(jī)離合器手柄撥到分離位置。 要在提升狀態(tài)下接合動(dòng)力，待旋耕機(jī)達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)速后，機(jī)組方可 起步，并將旋耕機(jī)緩慢降下，使旋耕刀入土。嚴(yán)禁在旋耕刀入土情況下直接起步，以防旋耕刀及相關(guān)部件損壞。嚴(yán)禁急速下降旋耕機(jī)，旋耕刀入土后嚴(yán)禁倒退和轉(zhuǎn)彎。
（2 ）作業(yè)中，如刀軸過多地纏草，應(yīng)及時(shí)停車清理， 以免 增加機(jī)具負(fù)荷。
3.安全操作提示
（ 1 ）地頭轉(zhuǎn)彎未切斷動(dòng)力時(shí)，旋耕機(jī)不得提升過高，萬向 節(jié)兩端傳動(dòng)角度不得超過 30 度，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
（2）轉(zhuǎn)移地塊或遠(yuǎn)距離行走時(shí)，應(yīng)將旋耕機(jī)動(dòng)力切斷，并 升到最高位置后鎖定。
（3 ）旋耕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人嚴(yán)禁接近旋轉(zhuǎn)部件，旋耕機(jī)后面也 不得有人，以防刀片甩出傷人。
（4）旋耕時(shí)，拖拉機(jī)和懸掛部分不準(zhǔn)乘人， 以防不慎被旋 耕機(jī)傷害。
（四）秸稈粉碎還田機(jī)
1.作業(yè)前檢修
（ 1 ）檢查擰緊各連接螺栓、螺母。
（2）檢查各插銷、開口銷有無缺損，必要時(shí)添補(bǔ)或更換。
（3）加注潤滑脂，傳動(dòng)軸伸縮套內(nèi)應(yīng)涂抹潤滑脂。
（4）檢查齒輪箱密封情況，靜結(jié)合處不應(yīng)滲油，動(dòng)結(jié)合處
不滴、漏油；如滲漏油， 需更換紙墊或油封。
（5）檢查齒輪箱潤滑油油面，不夠時(shí)添加。檢查齒輪箱上 呼吸孔是否暢通，如有堵塞應(yīng)及時(shí)疏通。檢查放油堵螺栓是否松 動(dòng)，應(yīng)擰緊密封。
（6）檢查刀軸甩刀（錘爪）是否缺損并及時(shí)補(bǔ)齊。刀片應(yīng) 成組更換。更換刀片時(shí)，應(yīng)對稱更換徑向相鄰的兩組刀片，每組 刀片重量差應(yīng)小于 10 克。
（7）清除甩刀、刀軸、定刀片上的泥土與纏留物。
（ 8 ）檢查各軸承處溫升，若溫升過快、過高， 即為軸承間 隙過大或缺潤滑油所致，應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙或加潤滑油潤滑。
2.作業(yè)中檢修
（ 1 ）隨時(shí)檢查及調(diào)整皮帶張緊度，及時(shí)清理機(jī)殼內(nèi)壁上的 粘集土層，發(fā)現(xiàn)聲音不正常、振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。
（2 ）調(diào)整留茬高度。調(diào)整限深滾，在機(jī)架左右兩側(cè)側(cè)板上 預(yù)留了一排調(diào)整孔，固定位置不同，得到的留茬高度也不同，調(diào) 整時(shí)兩邊應(yīng)同步調(diào)整。注意最低留茬高度以甩刀（錘爪)刃口不 入土為宜，否則會(huì)加速甩刀（錘爪)磨損，降低粉碎效果，增加 拖拉機(jī)負(fù)荷。
3.安全操作提示
（ 1 ）秸稈粉碎還田機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接近旋轉(zhuǎn)部分，機(jī) 具上和機(jī)具后嚴(yán)禁有人， 以防造成人員傷亡事故。
（2）轉(zhuǎn)彎、倒車時(shí)，必須提升秸稈粉碎還田機(jī)并切斷動(dòng)力， 嚴(yán)禁猛提猛放。
（3）作業(yè)時(shí)如有異響，振動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，排 除故障后方可繼續(xù)工作。
（4）檢修、清理機(jī)具雜物時(shí)，拖拉機(jī)必須熄火，將機(jī)具落 地并穩(wěn)固，防止機(jī)具傷人。
（五） 自走式谷物聯(lián)合收割機(jī)
1.作業(yè)前檢修
（1）清理發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器和通氣道；清洗或更換機(jī)油濾 芯和柴油濾芯并更換油底殼機(jī)油、液壓油、制動(dòng)液;油箱加足合 格柴油；加入冷卻液（水）；檢查蓄電池電量并充電。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，空轉(zhuǎn) 10 ～ 15 分鐘，觀察有無異常， 如有異常需停機(jī)檢查排 除。
（2 ）檢查滾筒、風(fēng)扇、割臺(tái)、篩箱驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等轉(zhuǎn)速高、震 動(dòng)大、負(fù)荷重的部件和轉(zhuǎn)速高的鏈輪及軸承的螺栓緊固情況并根 據(jù)需要調(diào)整。
（3 ）查看各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；調(diào)整鏈條和傳動(dòng)帶的 張緊度。
（4）檢查收割機(jī)構(gòu)。檢查切割器刀片是否完好、牢固， 間 隙是否合理，動(dòng)刀片與護(hù)刃器中心線是否重合，并根據(jù)需要調(diào)整 緊固；按作業(yè)要求調(diào)整撥禾輪高度和扶禾爪的下垂量。
（5）檢查脫粒清選裝置。按作業(yè)要求調(diào)整脫粒間隙、清選 風(fēng)扇風(fēng)量等。查看切草刀、振動(dòng)篩及前端軸承、百葉篩條等磨損 情況并根據(jù)需要更換。
（ 6 ）檢查秸稈處理機(jī)構(gòu)。全喂入收割機(jī)一要調(diào)整秸稈排出 位置，保證秸稈均勻排出；二要查看切斷刀和定刀是否磨損或破 損，如有請更換新的刀片。半喂入收割機(jī)切刀刀片與供給刀刀片 重疊量在 9 毫米以下時(shí)，要調(diào)整供給刀軸的安裝位置；切刀刀片 和供給刀刀片之間的間隙要在 4.5 ～ 7 毫米之間；排草鏈條壓桿與 鏈輪的間隙要調(diào)整至 2.5 毫米以內(nèi)。
（7 ）檢查離合器、制動(dòng)裝置的技術(shù)狀態(tài)，看其可靠性和靈 活性。
（8）查看液壓油泵、操縱閥及管路，損壞的應(yīng)及時(shí)更換； 液壓油過臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換。
（9）檢查過橋與脫谷滾筒凹板過渡板結(jié)合處等地的密封性， 減少收獲損失，杜絕跑糧、漏糧現(xiàn)象。
2.作業(yè)中檢修
（ 1 ）發(fā)動(dòng)機(jī)每工作250～300 小時(shí)必須更換機(jī)油及機(jī)油濾芯， 柴油濾清器每工作 200 小時(shí)需更換；液壓系統(tǒng)每工作 250 ～ 300 小時(shí)換油及回油濾清器、行走過濾器濾芯一次。在進(jìn)行清理、檢 修、保養(yǎng)、加油以及機(jī)手離開駕駛室前，請務(wù)必關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)。
（2 ）在升起割臺(tái)、打開糧倉、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢 修、清掃、調(diào)節(jié)前，請務(wù)必鎖上安全鎖具，確保各機(jī)構(gòu)不會(huì)下落 或自行關(guān)閉而造成人員傷害。
（3 ）割臺(tái)堵塞時(shí)，應(yīng)調(diào)整動(dòng)、定刀片間隙到 0.3 ～ 1 毫米左 右；如果割刀刀片或護(hù)刃器損壞，需更換刀片或護(hù)刃器。割臺(tái)堆 積作物時(shí)，割臺(tái)喂入攪龍與割臺(tái)底板的間隙應(yīng)調(diào)整到 6 ～ 15 毫米 左右。喂入攪龍纏草時(shí)，應(yīng)調(diào)整喂入攪龍右側(cè)的撥片來使撥禾齒 桿與底板的間隙為 6 ～ 10 毫米。撥禾輪打落籽粒較多時(shí)，需降低 撥禾輪轉(zhuǎn)速。
（4）脫粒滾筒堵塞時(shí)，可調(diào)整皮帶張緊度來保障滾筒轉(zhuǎn)速， 如因喂入量偏大所致，可降低機(jī)器前進(jìn)速度或提高割茬。排草夾 帶籽粒偏高時(shí)，要清理凹板篩前后“死角”的堵塞，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速
應(yīng)達(dá)到 2500 轉(zhuǎn)/分，油門要踩到位。糧食中含雜率偏高時(shí)，要將 魚鱗篩角度調(diào)整到合適位置，調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)板，適當(dāng)增加進(jìn)風(fēng)量。
3.安全操作提示
（ 1 ）請勿在酒后、服藥后或疲勞狀態(tài)下操作維護(hù)收割機(jī)。
（2 ）在進(jìn)行清理、檢修、加油以及機(jī)手離開駕駛室時(shí)，請 務(wù)必關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)并拔下鑰匙。
（3 ）兩人共同檢修收割機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁另一人私自轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部 件。
（4）在升起割臺(tái)、打開糧倉、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢 修、清掃、調(diào)節(jié)時(shí)，請務(wù)必鎖上安全鎖具，確保各機(jī)構(gòu)不會(huì)下落 或自行關(guān)閉而造成人員傷害。
（5 ）嚴(yán)禁在稻田中抽煙，要防止電氣線路接觸不良、短路、 發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災(zāi)安全事故。
（六）谷物烘干機(jī)
1.作業(yè)前檢修
（ 1 ）查看電源情況。電源電壓需穩(wěn)定且滿足在額定電壓± 5%范圍內(nèi)并設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)裝置；檢查電源線有無損傷； 電源是否確實(shí)接地。
（2 ）查看裝糧排糧機(jī)構(gòu)及內(nèi)部干燥循環(huán)機(jī)構(gòu)是否堵塞，如 堵塞需清理。同時(shí)需清理機(jī)器內(nèi)部殘余物，清理集塵室內(nèi)部殘余 物等。
（3 ）檢修傳動(dòng)部件。檢查皮帶、鏈條有無損壞，如有應(yīng)更 換；檢查皮帶松緊度，用手指按皮帶中部凹下 10 ～ 15 毫米為宜， 不滿足應(yīng)調(diào)整；檢查傳動(dòng)鏈條松緊度，用手指按鏈條中部凹下 5～
10 毫米為宜，不滿足應(yīng)調(diào)整；檢查提升機(jī)輸送帶是否跑偏，如跑 偏則調(diào)節(jié)提升機(jī)下段左右螺桿；查看杓子（畚斗）有無損傷，有 損傷或磨損時(shí)應(yīng)更換；檢查絞龍葉片是否彎曲、開裂或邊緣磨損， （磨損厚度＞20％需更換）。檢查電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、提升機(jī)等傳動(dòng) 部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。檢查各電機(jī)、 軸承、鏈條潤滑情況，如不足應(yīng)及時(shí)添加潤滑油（脂）。
（4）檢查排風(fēng)管、排塵風(fēng)管。檢查內(nèi)部是否有異物，如有 需清理干凈；是否變形、破損， 如有應(yīng)更換。
（5）檢查水分儀。清掃水分儀的滾輪和刷子，校準(zhǔn)水分儀， 如水分儀精度偏差大，應(yīng)更換。
（6）檢查控制系統(tǒng)。檢查溫度傳感器、報(bào)警裝置等部件是 否正常有效，如有異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；檢查控制柜上的控制器、電壓表、電流表、指示燈等電器組件是否工作正常，如有異 常應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
（7）機(jī)器周圍不應(yīng)有障礙物或易燃物，作業(yè)通路需保持離 機(jī)器周圍 1.5 米以上。
（ 8 ）檢查安全防護(hù)裝置。檢查各回轉(zhuǎn)部件的防護(hù)罩，熱風(fēng) 管道、煙道等發(fā)熱的部件防護(hù)裝置及換熱器、風(fēng)機(jī)等進(jìn)風(fēng)口處的 防護(hù)網(wǎng)罩是否安裝牢固并有效防護(hù)，如有異常應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。
（9 ）移動(dòng)式谷物烘干機(jī)應(yīng)檢查設(shè)備承重柱是否支撐可靠， 輪胎以離地 10 ～20 毫米為宜。查看設(shè)備自帶的水平儀，確定設(shè) 備是否還存在傾斜并及時(shí)調(diào)整。檢查糧倉升降鎖定桿、提升絞龍 確保鎖定可靠。
2.作業(yè)中檢修
（ 1 ）發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)各部件連接處有滲或漏糧（油、氣）時(shí)， 應(yīng)停機(jī)檢修，及時(shí)更換密封件或修復(fù)密封處。
（2）高溫報(bào)警后，仍不見溫度下降，應(yīng)馬上切斷熱源，停 機(jī)檢修以防倉內(nèi)起火。
（3 ）觀察火焰是否穩(wěn)定（燃燒器型），檢查有無異常氣味， 如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除故障。
（4）關(guān)注各電機(jī)以及傳動(dòng)部件是否有異響、絞龍運(yùn)轉(zhuǎn)有無 金屬摩擦聲（葉片刮壁）、傳動(dòng)帶帶速是否正常、畚斗有無脫落或變形、皮帶/鏈條是否打滑、跳動(dòng)等，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停 機(jī)檢修。
（5）卸糧時(shí)，若突然出現(xiàn)放糧流量減少應(yīng)觀察放糧三通處 是否堵塞，如堵塞應(yīng)及時(shí)停機(jī)， 以防提升機(jī)憋停，造成損壞。
（6）經(jīng)常檢查各緊固件是否松動(dòng)，檢查插銷是否松動(dòng)或脫 落，如松動(dòng)或脫落應(yīng)及時(shí)緊固或復(fù)位。
（7）每使用 60 日例行檢修提升機(jī)。檢查提升機(jī)電機(jī)聯(lián)軸器 是否磨損，固定螺栓是否松動(dòng)；檢查畚斗是否磨損，畚斗帶松緊 度；檢查畚斗帶是否跑偏或邊緣磨損，如有及時(shí)更換或緊固。
（8）每使用 60 日例行檢修撒糧機(jī)。檢查撒糧機(jī)軸與電機(jī)連 接的鍵槽是否磨損，固定螺栓是否松動(dòng)， 如有及時(shí)更換或緊固。
（9）定期清理和潤滑。定期檢查軸承、鏈輪、鏈條等傳動(dòng) 部位，根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)清理和加注潤滑油（脂）。
3.安全操作提示
（ 1 ）查看是否配備干粉滅火器，滅火器應(yīng)在有效期內(nèi)。
（2 ）谷物進(jìn)機(jī)后勿停留過久，應(yīng)立即送風(fēng)或干燥。裝入谷 物量不得大于烘干機(jī)最大額定容量，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用手接觸烘干機(jī)各部運(yùn) 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；烘干機(jī)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修，不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。烘干 作業(yè)停止后，不要立即將主電源切掉，請先通風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)5 分鐘以上， 讓機(jī)臺(tái)繼續(xù)送風(fēng)冷卻燃燒室后再停機(jī)，否則燃燒室內(nèi)的未燃瓦斯可能產(chǎn)生異音噴出熱氣，會(huì)造成燒傷的事故發(fā)生。
（4）移動(dòng)式谷物烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得觸摸熱風(fēng)機(jī)、 燃燒爐附近部位或?qū)犸L(fēng)機(jī)拉出，防止發(fā)生燒傷或燙傷；嚴(yán)禁使 用試料取出器以外物品或手指伸入試料取料口，防止物品或人員 卷入造成機(jī)械故障或傷害。
（ 5 ）操作人員檢修時(shí)，應(yīng)兩人以上作業(yè)，需有人監(jiān)護(hù)，戴 好安全帽，登高時(shí)應(yīng)系好安全帶。
（6）除進(jìn)行點(diǎn)檢或維修時(shí)，控制箱門要確保在關(guān)閉的狀態(tài)， 防止灰塵及異物進(jìn)入控制箱內(nèi)部，導(dǎo)致控制箱內(nèi)部故障、短路或 火災(zāi)。
（7 ）禁止在烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中補(bǔ)充燃油；補(bǔ)充燃油時(shí)，嚴(yán)禁煙 火。
（七）小麥播種施肥機(jī)
1.作業(yè)前檢修
（ 1 ）緊固與注油。機(jī)具使用前應(yīng)檢查各緊固部位是否緊固 牢固，各傳動(dòng)部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。在萬向節(jié)十字架、刀軸軸承座、 鎮(zhèn)壓輪軸承座處加注黃油，在齒輪箱內(nèi)加注齒輪油，加到傘齒輪 中間偏下位置為止，在鏈傳動(dòng)和其他轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油。
（2）排肥器的調(diào)整。使用顆粒狀化肥，施肥量不宜太大， 否則可能產(chǎn)生燒苗現(xiàn)象。先粗調(diào)：轉(zhuǎn)動(dòng)排肥量調(diào)節(jié)手輪，直到播 量指示到達(dá)預(yù)定位置。再精調(diào)：把鎮(zhèn)壓輪懸空，轉(zhuǎn)動(dòng)鎮(zhèn)壓輪，排肥器全部有肥料排出后，按正常行駛速度和方向，勻速轉(zhuǎn)動(dòng)鎮(zhèn)壓 輪，接取各排肥管排出的肥料，稱各排肥管排出的肥料重量和排 肥總重量，計(jì)算每行的平均行排肥量和畝播量。
（3 ）排種器的調(diào)整。播種小麥等大顆粒作物時(shí)，首先打開 排種口與種子相適宜的抽板，然后再進(jìn)行播種量調(diào)節(jié)。一是有級(jí) 變速箱播量調(diào)節(jié)辦法，通過調(diào)整變速箱檔位實(shí)現(xiàn)對播種量的調(diào) 整。二是無級(jí)變速箱播量調(diào)節(jié)辦法，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪播量增加， 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪播量減小，所需播量必須要由小到大調(diào)節(jié)到所需 位置。
（4）鎮(zhèn)壓輪的限位調(diào)整。鎮(zhèn)壓輪兩側(cè)搖臂被扇形板限位銷 固定，作業(yè)時(shí)必須將限位銷放在扇形板上適當(dāng)?shù)目孜弧?/p>
（5）機(jī)具左右水平的調(diào)整。升起機(jī)具，使旋轉(zhuǎn)刀和開溝器 離開地面，查看旋轉(zhuǎn)刀的刀尖、開溝器、機(jī)具是否水平一致，不 一致時(shí)，調(diào)整拖拉機(jī)后懸掛斜拉桿。
（6）旋轉(zhuǎn)間隙的檢查。作業(yè)前應(yīng)檢查并確保旋轉(zhuǎn)刀與開溝 器之間的旋轉(zhuǎn)間隙≥ 1cm。保證作業(yè)中旋轉(zhuǎn)刀與開溝器不發(fā)生碰 撞。
2.作業(yè)中檢修
（ 1 ）機(jī)具前后水平的調(diào)整。作業(yè)中機(jī)具前后應(yīng)處于同一水 平面，此時(shí)萬向節(jié)與機(jī)具水平面的夾角應(yīng)在±10 ° 的范圍內(nèi)，否 則應(yīng)調(diào)整拖拉機(jī)的上拉桿。
（2 ）播種施肥深度的調(diào)整。 一是改變拖拉機(jī)后懸掛上拉桿 的長度和兩組鎮(zhèn)壓輪兩側(cè)搖臂上限位銷的位置，可同步改變播種 和施肥深度，同時(shí)耕深也同步改變。二是改變種、肥開溝器的安 裝高度，可調(diào)整播種和施肥深度，但種肥深度相對位置不變。
（3 ）鎮(zhèn)壓器的調(diào)整。根據(jù)農(nóng)藝要求， 同時(shí)改變鎮(zhèn)壓輪兩側(cè) 搖臂上限位銷的位置，實(shí)現(xiàn)鎮(zhèn)壓力的調(diào)整， 限位銷越向下移，鎮(zhèn) 壓力越大。
（4）作業(yè)中要經(jīng)常清理種、肥開溝器纏繞的秸稈、粘土， 檢查排肥管、排種管有無堵塞，開溝器有無變形等，發(fā)現(xiàn)故障及 時(shí)排除。
3.安全操作提示
（ 1 ）在地頭轉(zhuǎn)彎與倒車時(shí)必須提升機(jī)具。
（2）機(jī)具作業(yè)時(shí)，播種機(jī)上嚴(yán)禁站人。
（3 ）機(jī)具維修時(shí)需要維修人員進(jìn)入提升機(jī)具下部時(shí)，應(yīng)有 可靠的硬支撐，避免液壓機(jī)構(gòu)失效，砸傷維修人員。
（4）機(jī)具作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁靠近動(dòng)力輸出軸等旋轉(zhuǎn)件，避免絞 纏危險(xiǎn)。
來源：無錫市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局
